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雙螺桿擠出機的結構原理簡述
點擊次數:1682 發布時間:2019-11-06 返回
     在雙螺桿擠出機中,物料傳送是拖曳型的。固體輸送段中為摩擦拖曳,熔體輸送段中為粘性拖曳。固體物料的摩擦性能和熔融物料的粘性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良,如果不解決喂料問題,則較難將物料喂入單螺桿擠出機。所以顆粒狀的原料適合單螺桿擠出機進料。


 

雙螺桿擠出機

 

    而在雙螺桿擠出機中,特別是嚙合型雙螺桿擠出機,物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送,正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。形成了強制進料,粉末狀的物料有利于擠壓進料。
 
    雙螺桿擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。雙螺桿擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態塑料轉變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優點。
 
    擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱為“異型材”。
 
    雙螺桿擠出機優點:
 
    1、實現雙螺桿擠出機的大型化可以降低生產成本,這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。
 
    2、雙螺桿擠出機模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求,縮短新產品的研發周期,爭取更大的市場份額。
 
    3、發達國家的雙螺桿擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術,對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度等指標進行自動控制。
 
    4、雙螺桿擠出機具有節能的特點,高產出、低能耗、低制造成本方面
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