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風冷熱切造粒機主機和副機的加熱升溫注意事項
點擊次數:841 發布時間:2020-04-23 返回
   風冷熱切造粒機的主機是擠塑機系統,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
  擠壓系統:擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
  1、螺桿:是擠塑機的最主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
  2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
  3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
  4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
 
  風冷熱切造粒機主機和副機的加熱升溫注意事項:
  1、拆除下料口及排氣口的防護板,下料口與排氣口嚴禁有金屬物體接近,以免掉進螺桿螺筒里而造成不必要的損失。
  2、分別起動主機、副機電機,觀察轉向是否正確,如反轉可將三相電源的其中兩相插意對調(注:起動時間不得過10秒)。
  3、先對副機模頭加熱升溫,20~40分鐘方可開啟其它溫區(因模頭體積大)。
  4、如果電動模頭,加熱前需將模頭篩板升起8~10mm,以免受熱時模頭與篩板咬死。新機加溫夠后,將電動模頭上的所有螺栓按一定的力矩再擰緊一次,方可準備開機。
  5、加溫時應檢查所有的加熱器是否在發熱(用手背在離各加熱器上面3cm處感覺是否有熱感),如全部正常,必須記錄各區加熱電流數據(各機型不同)。此電流數據可監視電熱器是否正常工作,如電流有下降說明該區有一個加熱器未發熱,應及時檢查修理或更換加熱器,以免溫度不夠損壞設備。
  6、副機模頭升溫設定為180~200℃,其它升溫設定為200~250℃(溫控表跳紅燈)后再保溫30分鐘。
  7、保溫時間夠后,用手轉動主機/副機、減速器的皮帶輪五圈以上,如能轉動無卡滯現象,方可開動主機。本機主電機采用“星三角”起動,當按下起動按鈕,電機以星形接法狀態降壓起動,約2~4秒后(根據當時電機的啟動情況而定,但不能時間太長)電機自動轉換為三角形狀運行。每臺機必須做安全接地線。
  運轉正常后盡快投料,觀察塑料熔化情況,調整溫度,在生產過程中,根據原料情況,含水量多少及出料情況可適當調整溫度,不可生搬硬套,要靈活控制,掌握溫度。
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